上海薄膜材料拉伸试验机定做,拉力试验机可以分为几种类型 -凯发k8娱乐

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背 景

紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节,客户在批量使用紧固件前,都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸,材料等全面的检测,并提供相应的自检报告。

部分拥有紧固件检测设备的客户也会对紧固件进行全检或者抽检。那么紧固件一般需要哪些检测呢?小编今天就带大家了解下。

01

紧固件生产工艺

图1 紧固件生产工艺

图1是紧固件的生产工艺,这个各位螺丝君再熟悉不过了,简单总结就是需要材料的前处理、紧固件成型、热处理和表面处理。目前也有部分厂商的工艺是先热处理再搓丝。

02

紧固件检测项目

紧固件的检测项目主要有哪些呢?其一是紧固件一般检测;其二是紧固件尺寸的检测;其三是金属材料本身的检测;其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求;其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。

2.1 一般检测

a、查验随货技术资料、质量证明书。

b、是否按要求做供应商标识及性能等级标识:

性能等级≥4.8级的螺栓螺钉必须标识;

性能等级≥5级的螺母必须标识;

公称直径≥ 5mm的螺栓、螺钉、螺母需要标识;

公称直径≥ 30mm的螺栓、螺钉,需在标识面打上生产批次号;

硬度300hv的垫圈,需做相关标识(建议)。

c、表面清洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、烂牙,镀层不得有气泡、脱落等缺陷。

图2?紧固件标识案例

2.2 尺寸检测

依据相关的国标或技术要求(协议、规范及图纸要求等)进行检查:

对螺栓、螺钉、螺柱、螺母,检查螺纹长度、螺纹公称直径、头部厚度、杆部直径、螺母高度、直线度等,使用相应的螺纹通止规进行检验;

镀前的螺栓、螺钉使用公差等级为6g的环规检验,镀后应使用6h的环规检验;

镀前的螺母使用公差等级为6g的环规检验,镀后应使用6h的塞规检验;

通规检查要求每个螺纹均能顺利通过为合格,止规检查最多只能通过2个螺纹才合格。

2.3 金属材料检测

2.3.1 强度、塑性

强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。

塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破坏的能力。

检测手段—拉伸试验。

试样制备:

取样:成品、热处理后的半成品,偏心取样,螺纹直径的1/4处,试件直径按gb/t228.1-2010;

制样:标准试棒见下图;

试验设备:拉伸试验机及相关软件;

试验方法:试验机夹头夹紧试棒两端,按不大于10mm/min的速率分离,直至试棒拉断,记录相关数据。

图3?紧固件拉伸式样

图4?紧固件过程示意图

试验结论:

抗拉强度:rm=fm/s0;

10.9级高强螺栓要求:rm≥1040mpa。

屈服强度:

上屈服强度:reh=feh/s0;

下屈服强度:rel=fel/s0;

10.9级高强螺栓要求:rel≥940mpa。

断后伸长率 ?a:

拉断试样紧密对接,呈一直线;

用游标卡尺测量l1;

计算:a;

10.9级高强螺栓要求:a≥9%。

断面收缩率 z:

拉断试样紧密对接,呈一直线;

用游标卡尺测量断面横截面积d1;

计算:

?10.9级高强螺栓要求:z≥48%。

2.3.2 韧性

韧性:表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。

检测手段—低温冲击试验。

取样:成品、热处理后的半成品;

抽检比例:每批次8个。

试样制备:

取样:近表面取样;

制样:试件标准尺寸按gb/t229-2007(长度55mm,横截面10mmx10mm,中间位置有v型或u型缺口,如右图) ;

试验设备:摆锤式冲击试验机;

试验方法:将冷却至-45摄氏度,规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间,缺口背向打击面放置,用摆锤一次打击试样,测定吸收能量。要求akv2≥27j。

图5?冲击式样及冲击实验机

2.3.3 硬度

硬度:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验(布氏、洛氏、维氏)。

制样要求:试样两端平行,表面平整,不允许有油污或氧化皮。

试验设备:试验原理(洛氏):在初试力及总试验力的先后作用下,将规定的压头(hrc 120度金刚石圆锥)压入试样表面,保持一定的时间后卸除主试验力,在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。(图6)

检测要求:以hv硬度为例,8.8级别的螺栓硬度要求为250-320hv10,10.9级螺栓的硬度要求为320-370hv10。

图6?洛氏硬度测试原理

2.3.4 螺母保证载荷

螺母的保证载荷是指在规定的拉力或压力下螺纹不发生破坏或变形,试验后能用手将螺母从试验芯棒上旋出。

试验方法:按右图将螺母试件旋入芯棒,用拉力试验机实施轴向拉力试验,试验机夹头的分离速率不应超过3mm/min,施加规定的保证载荷,并保持15s,然后卸载,将螺母旋出。

判定标准:螺母无断裂,螺纹无脱扣(可用手旋出,如需借助扳手,不得超过半扣)

图7?螺母保载测试

表1?螺母保载力值要求

2.3.5 化学成分

图8?化学成分测试设备

检测设备:直读光谱仪。

原理:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,直读光谱仪通过“直流电弧激发光源 高纯氩气激发气氛”,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量。

制样要求:

不能有沙眼、小孔、偏析等缺陷;

样品表面必须平整,可以完全盖住激发孔隙;

样品表面必须清洁、不得污染,不能带有其他物质,也不能用手摸。

以42crmo为例,下表为化学成分要求:

表2?42crmo紧固件化学成分要求

2.3.6 金相检测

通过将紧固件切开镶嵌制样后,再通过硝酸酒精溶液腐蚀后,观察金相。观察的项目有:

金相组织,例如8.8,10.9螺栓的金相组织一般为回火索氏体;

脱碳层,磷富集层;

螺牙折叠。

2.4 表面处理的检测

紧固件的表面处理主要有电镀锌、电镀锌镍、达克罗和磷化。主要的检测项目有涂层厚度、涂层的附着力、镀层中元素含量,盐雾试验。由于种类较多,小编将在后期的文章推送中再详细介绍。

2.5 摩擦系数及相关扭矩要求

摩擦系数的测试方法可以参考iso16047和大众标准vw01129/01131。摩擦系数数值的要求各厂商也是不完全一致,大众摩擦系数测试要求范围为0.09-0.15,日系摩擦系数要求数值也较高。此外对比自锁螺母会有相关拧入拧出性能要求,涂胶螺栓会有松动扭矩的要求。

03

紧固件检测项目案例

出厂检查成绩报告书

表3?紧固件检测项目案例

04

最?后

紧固件的检测主要有一般检测、尺寸检测、金属材料检测、表面保护检测及摩擦系数测试。具体的测试方法和要求参见2.1,2.2,2.3,2.4,2.5部分。

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“窗固”是门窗幕墙紧固件行业的知名品牌,旗下 上海窗固工贸有限公司和 上海窗固紧固件制造有限公司是对同一投资主体而分工明确的两家公司。前者主要研究门窗幕墙行业的紧固特点和需求,以最大限度满足和服务门窗幕墙行业客户为经营宗旨;后者专注于紧固件的研发和生产,为前者提供必要的凯发k8国际的技术支持,同时兼顾为其他行业提供服务和产品支持。

公司积极开拓国内外市场,公司产品在国内中高端市场的占有率名列前茅,特别是在上海及周边地区更是独树一帜。其主打产品自攻螺钉、自钻自攻螺钉因质量稳定,产品在国内外同行中享有很高评价。

公司的生产基地在上海市金山区亭卫公路3566号,公司建筑面积20000平方米,员工40多名,车间拥有110套来自台湾的先进冷墩、钻尾和搓丝设备、并配有电脑在线检测系统,对稳定产品质量提供有力保障,同时配有自动送料装置和甩油装置,进一步提高生产效率,降低生产成本,目前公司年产紧固件15亿件,且可随着市场的扩展,可以进一步扩大产能。公司有一条半自动包装流水线及3000平方米的立体托盘货架。窗固产品目前拥有四大系列(不锈钢系列,碳钢系列,锚固系列,辅助工具及其他非标系列),两千多个品种,产品还在进一步丰富和发展。为了更好的服务客户,公司不断丰富和完善自己的产品结构。公司拥有完善的质量管理系统,先进的质量检测设备和专业的质量管理队伍。是上海建筑五金门窗协会和上海建筑装饰协会幕墙委员会的长期会员单位。

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地 址:中国 上海市 金山区 亭卫公路3566号

网址一:http://www.chuanggu.com

网址二:http://shchuanggu.1688.com/

功能总述

tse105d微机控制电子万能试验机具有结构紧凑、简单易用等特点,可应用于最大载荷100kn的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等测力试验。

主机采用高强度的立柱支撑,高精度滚珠丝杆传动,具有很高的刚性和良好的线性运动特性。选配不同量程的载荷传感器,可以为小到微米级的纤维,大到满载的结构件等试样提供精准的测量数据。此外,丰富的夹具工装、变形测量等附件,几乎可以满足客户所有需求。

配套的灵活易用的testpilot软件,使用户试验过程更加轻松。试验凯发k8娱乐的解决方案涵盖医疗设备、生物材料、纺织品、弹性体、食品、小型部件、线材、纸、塑料、薄膜等。

相关标准gb/t 16491-2008?《电子万能试验机》

gb/t 2611-2007?《试验机通用技术要求》

jjg 139-2014?《拉力、压力和万能试验机》

jjg 475-2008 《电子式万能试验机检定规程》

技术参数

规格型号tse105d

最大负荷100kn

试验机级别0.5级1级

试验力示值相对误差±0.5%±1%

试验力测量范围满量程的0.4%~100%

满量程的0.2%~100%满量程的0.2%~100%

试验力分辨力1/500000fs

力控速率调节范围0.005~5%fs/s

力控速率相对误差设定值的±1%以内

变形分辨力1/500000fs

变形测量范围0.2%~100%fs

变形示值相对误差设定值的±0.5%以内

变形速率调节范围0.02~100%fs

横梁位移示值相对误差±0.5%以内

横梁移动速度相对误差设定速度>0.01mm/min,设定值的±0.5%以内

设定速度<0.01mm/min,设定值的±1.0%以内

位移分辨力0.0389μm

横梁速度调节范围0.005~1000mm/min

有效试验宽度600mm

最大有效拉伸空间1150mm

电机额定功率2kw

额定电压ac220v,50hz

重量约1200kg

  1、按自动化程度

  指针式拉力试验机:这种传统类型的拉力试验机由于测试精度低、性价比低,已被数显式拉力试验机大量淘汰。但在小测力范围内,是我们常用的抗拉强度计,常被工厂用于简单测力的小产品,因其价格低廉,颇受欢迎。

  数显式拉力试验机,又称微电脑式拉力试验机:试验数据直接显示在液晶屏上,试验项目比较单一,常用于工厂进行质量控制。

  计算机化系统拉力试验机:最通用的拉力试验机,由于试验数据是通过计算机采集,然后通过软件程序处理,产生用户所需的最终数据,并可以打印成报告的方式。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

  2、按控制系统

  变频系统拉力试验机:采用变频电机控制系统,通过变频调速控制拉伸和压缩速度。

  伺服系统拉力试验机:采用伺服电机控制系统,拉伸、压缩速度、位移控制更精确。伺服控制系统,采用智能反馈式操作,可进行定速试验、循环试验、编程试验等。

  其他驱动式拉力试验机:通过直流电机控制,驱动式拉力试验机由于性价比低,已逐渐被淘汰。

  3、根据行业和功能特点

  金属拉力试验机:抗拉强度高、延伸率小的金属材料,需配装金属点伸长仪。

  橡胶拉力试验机:橡胶或弹性体伸长率比较大,需要配大标点伸长装置,同时夹具设计应考虑适合橡胶的特性,不易滑倒。可配备o型圈夹具,轮胎行业用夹具等。

  塑料拉力试验机:塑料的拉伸强度比橡胶大,伸长率有大有小,并且经常需要进行三点弯曲试验。

  织物拉力试验机:纺织行业需要对织物起皮、穿刺、撕裂、单纱拉伸等进行测试,夹具和软件是专用的。

  纸张拉力测试仪:纸张需要测试抗拉强度、环圈强度、垂直压缩、平压、边缘压缩、剥离强度等,夹具很多。

  皮革拉力测试仪:皮革需要测试抗拉强度、撕裂强度等。测试项目相对简单。

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